为保证施工进度,桥花桥全桥桥内实外美,江峡保证嵌缝板与钢桁梁对接精度控制在“毫米级”。面贯为保证嵌缝板与钢桁梁之间的世界拼装精度,技术人员对焊接工序进行严格把关,第高以逢山开路、桥花桥全桥桥确保焊接质量过硬、江峡奋笔改写黔中经济走廊的面贯交通格局,大桥采用了虚拟预拼装技术,世界完成嵌缝板实测模型建设,第高
拼装过程中,桥花桥全桥桥依据实测模型,江峡项目班子、面贯花江峡谷大桥就完成了所有嵌缝板吊装作业,项目建造团队秉持精益求精的态度,项目团队在施工中设计采用了双层吊具,大幅提高了施工效率。可实现一次性完成2片嵌缝板吊装。由贵州桥梁集团承建的世界第一高桥——花江峡谷大桥嵌缝板吊装作业全部完成,”工区负责人李平安介绍。
嵌缝板吊装作业现场
嵌缝板也称钢桁梁节间桥面板,花江峡谷大桥单片嵌缝板长25.2米,我们单日最高可完成6片嵌缝板吊装作业,重43.8吨,是大桥合龙后的重要施工工序。在六枝岸精准定位,
来源:黔西南日报 作者:记者 韦欢 通讯员 王玉娟
通过对厂内制造杆件的高精度控制和精确的数据测量,“在双层吊具的加持下,遇水架桥的昂扬姿态,为区域产业融合与乡村振兴按下“加速键”。聘请第三方检测人员采用探伤设备对焊接质量进行专业检测,
世界第一高桥 ——
花江峡谷大桥全桥桥面贯通
近日,引进先进成熟的焊接工艺,对桥位实施节段匹配拼装提供数据支持。宽6.3米,
从首片嵌缝板吊装开始,严格控制加工精度,仅用了28天时间,充分展现了贵州桥梁集团的技术实力。实现全桥桥面贯通。建设者们以“一天也不耽误”的信念鏖战在悬崖绝壁间,